<一>、淺談提(ti)高鑄造(zao)產品壽命的要點(dian)
要想鑄造產品的質量，在生產管理中質量控制環節是很重要的。如果想要提高鑄造件產品的壽命，需要注意以下幾點。
1、每個鑄造產品的設計、制造成本要做到及時匯總。
通過控制車間的工作，管理刀具的報廢；還有通過準確的模具結構設計、的模具零件加工和、以及準確的零配件檢測，都可以降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，地控制模具質量。
2、進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理。
進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理，圖紙版本的一致性；使圖紙能達到共享和查詢利用。
3、保持鑄造圖紙和實物數據的一致性、及完整性。
通過、細致的、嚴格的檢測手段，模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
4、制定一套完整的、實用模具生產管理系統。
制定一套完整的模具生產管理系統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統。包括模具的生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗、庫房管理等。
5、統籌規劃。
將計劃、設計、鑄造加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息，地組織、整合在一起進行統籌。從而能夠協調計劃和生產，能夠模具質量并如期交貨。
<二>、涂料對鑄造件有哪些作用
在五金鑄造件全過程中，一樣會應用到涂料，將其刷涂在鑄造件的表面，使其性能越來越強。可是這類也牽涉到鋁鑄造，在的涂料和合理性的噴漆工藝下，鋁鑄造全過程會造成非常大的轉變。
一般情形下，鋁鑄造中運用到的涂料大多數全是鱗片石墨，因為鱗片石墨具備加補的分離性，因而在鑄造、凝結、制冷等過程中會生產制造一氧化碳氣模和亮碳膜，不但能合理避免金屬液和型芯表面相互影響，與此同時還能避免其粘上砂。
次之，當合金鑄造件涂料以后，涂料層會與鑄造件的表面產生一層爐渣層，一樣具有隔離的作用，避免金屬液的滲入，將石料粘在一起。因為爐渣層會和金屬液造成化學變化，因此在降溫的情況下，渣殼層和鑄造件金屬收攏指數相距非常大，會造成非常大的切應力。
假如用非常容易出現化學反應的金屬和金屬金屬氧化物配置成涂料得話，在鋁鑄造中應用，通過熱反應會形成一種金屬氧化物。這也就是大家所指的化學作用，鋁鑄造是不是夾渣也是較大水平上在于鑄造件和涂料層中間能否具有著化合物層。換句話說，一旦金屬氧化物做到薄厚便會做到避免化學夾渣的實際效果。
由此證明，無論是鋁鑄造或是鋁翻砂工藝，水玻璃蠟膜鑄鋼件涂料的應用都是會使其整個過程遭受的危害，要想不容易對鍛造工藝或鑄鐵件有不良影響，涂料的類型要恰當挑選，涂料的工程施工也需要掌握。
涂料不僅會危害鑄造件的表面品質和性能，也會與鋁鑄造加工工藝的各個階段有緊密聯系，千萬別忽略了這方面。
