鑄造注意(yi)事項：
1、 鑄造(zao)蠟模(mo)表面各種缺陷是否(fou)修好，飛邊、分模(mo)線是否(fou)干凈。
2、根(gen)據工藝要求，進行尺寸、形狀檢(jian)查，該用檢(jian)具(ju)的用檢(jian)具(ju)。
3、修(xiu)模時(shi)按要求進行(xing)，不(bu)能損傷蠟模。
4、修下的(de)蠟屑應放在盤(pan)中，保持(chi)工作臺及場(chang)地清潔。
5、要及(ji)時(shi)在"標識(shi)卡"上(shang)做(zuo)好(hao)標識(shi)。
鑄造工藝操作：
1、修(xiu)蠟人(ren)員在(zai)修(xiu)任(ren)何一種 鑄造蠟模時(shi)， 先弄清楚，該修(xiu)哪個部位。
2、檢(jian)查(cha)蠟模(mo)有(you)沒(mei)有(you)氣泡、凹(ao)縮、變形等缺陷，發現問題時，及(ji)時通知射蠟者(zhe)，以(yi)免造成批量蠟模(mo)廢(fei)品。
3、修模(mo)(mo)：去除蠟(la)(la)模(mo)(mo)上的殘(can)留飛邊(bian)或分模(mo)(mo)線，用(yong)(yong)(yong)(yong)刀片的刃(ren)口沿(yan)著蠟(la)(la)模(mo)(mo)小(xiao)心而輕柔地(di)削(xue)(xue)(xue)掉飛邊(bian)或分模(mo)(mo)線，對于兩(liang)面形成的毛邊(bian)要橫(heng)削(xue)(xue)(xue)一(yi)下，再豎(shu)削(xue)(xue)(xue)一(yi)下，不(bu)(bu)可斜削(xue)(xue)(xue)，不(bu)(bu)得(de)損傷(shang)蠟(la)(la)模(mo)(mo)，對小(xiao)飛邊(bian)也可直接用(yong)(yong)(yong)(yong)軟布擦除。蠟(la)(la)模(mo)(mo)凹(ao)(ao)處 ：蠟(la)(la)模(mo)(mo)上有大而狹長的凹(ao)(ao)處，應用(yong)(yong)(yong)(yong)修補(bu)(bu)蠟(la)(la) ，修后形狀要正(zheng)確。氣(qi)泡 ：蠟(la)(la)模(mo)(mo)上所(suo)有氣(qi)泡 挑破，用(yong)(yong)(yong)(yong)修補(bu)(bu)蠟(la)(la) ，修后形狀要正(zheng)確。流(liu)痕 ：對于拋光件(jian)、機(ji)加工件(jian)，用(yong)(yong)(yong)(yong)凡(fan)士林蠟(la)(la)抹平，注意不(bu)(bu)要傷(shang)及蠟(la)(la)模(mo)(mo)本身。修完的蠟(la)(la)模(mo)(mo)用(yong)(yong)(yong)(yong)風槍吹掉蠟(la)(la)屑，根據工藝要求擺(bai)放在平盤中，送待檢(jian)區待檢(jian)。
大型 鑄鋼件(jian)大多為重(zhong)大技術(shu)裝備(bei)中(zhong)的主要承載件(jian)和支撐件(jian)，鑄件(jian)尺(chi)寸巨大，形狀復雜，截面厚(hou)薄懸(xuan)殊口這(zhe)類(lei)鑄件(jian)常(chang)處于(yu)高(gao)溫、高(gao)壓工作狀態，對其性能及質量要求非常(chang)嚴(yan)格(ge)，尤其對高(gao)溫性能要求 加(jia)嚴(yan)格(ge)。
鑄(zhu)鋼件(jian)鑄(zhu)造加工(gong)時鑄(zhu)鋼尺寸，一般(ban)線性(xing)公差為1%，角度(du)(du)公差為：±1/2度(du)(du)，表面光(guang)潔度(du)(du)可(ke)(ke)達Ra1.6—3.2，可(ke)(ke)節(jie)省(sheng)材(cai)料(liao)和機加工(gong)費用。可(ke)(ke)生產(chan)形狀復(fu)雜的零(ling)件(jian)，或(huo)將(jiang)多個零(ling)件(jian)鑄(zhu)成(cheng)一體(ti)，省(sheng)去組合(he)或(huo)焊接工(gong)作。可(ke)(ke)以在產(chan)品表面鑄(zhu)出精美(mei)文(wen)字(zi)或(huo)LOGO圖(tu)案，提高產(chan)品形象(xiang)。鑄(zhu)造材(cai)料(liao)性(xing)能廣泛，耐(nai)熱、、、材(cai)料(liao)硬度(du)(du)可(ke)(ke)達HRC15—60，以滿(man)足各種工(gong)況需求。
