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  • 精密鑄件在我過發展史上占據的地位
    發布日期:2020-01-22

       中(zhong)國(guo)是(shi)(shi)世界鑄造(zao)大國(guo),但目前我(wo)國(guo)鑄造(zao)行業(ye)能(neng)耗高、污(wu)染大、經(jing)濟效益(yi)差的(de)(de)現狀(zhuang)仍遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)落后(hou)于鑄造(zao)行業(ye)。因此,如何降低噸(dun)級(ji)鑄件的(de)(de)能(neng)耗和資(zi)源(yuan)消耗,提高產品收(shou)率,減少(shao)生產過(guo)程中(zhong)的(de)(de)物質(zhi),減少(shao)污(wu)染物排(pai)放(fang),實(shi)現循環經(jing)濟,建設資(zi)源(yuan)節(jie)(jie)約(yue)型、環境(jing)友(you)好(hao)型鑄件?制造(zao)企業(ye)是(shi)(shi)我(wo)國(guo)鑄造(zao)企業(ye)面臨的(de)(de)重要問(wen)(wen)題(ti)。因此,節(jie)(jie)約(yue)資(zi)源(yuan)、節(jie)(jie)能(neng)減排(pai)也(ye)是(shi)(shi)傳統精鑄業(ye)發展的(de)(de)重要問(wen)(wen)題(ti)。
      “清潔生產(chan)”是指不(bu)斷采取措施,改(gai)進設計,使用清潔能源和(he)(he)原材料,采用技(ji)術和(he)(he)設備(bei),改(gai)進管理和(he)(he)綜合(he)利(li)用,減(jian)少(shao)(shao)污(wu)染(ran)源,提高資源利(li)用率,減(jian)少(shao)(shao)或避免生產(chan)、服務和(he)(he)產(chan)品使用中污(wu)染(ran)物(wu)的(de)產(chan)生和(he)(he)排放。以減(jian)少(shao)(shao)或對(dui)人類健康(kang)和(he)(he)環境(jing)的(de)危(wei)害。
      近年(nian)來,隨著技術的(de)(de)發(fa)展和(he)工(gong)業生產的(de)(de)要(yao)求,對(dui)鑄(zhu)造合(he)金的(de)(de)質量要(yao)求越(yue)來越(yue)嚴(yan)格(ge)(ge)。有(you)些鑄(zhu)件(jian)不(bu)僅要(yao)求有(you)合(he)格(ge)(ge)的(de)(de)化學成分和(he)機械性能,而且要(yao)求有(you)優良的(de)(de)內外質量。然(ran)而,傳統的(de)(de)冶煉(lian)和(he)鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)(yi)已不(bu)能滿足(zu)這些要(yao)求。其主要(yao)原因(yin)是(shi)合(he)金中的(de)(de)非金屬夾(jia)雜物超過了(le)允許范圍。為了(le)減少(shao)非金屬夾(jia)雜物的(de)(de)影響,人們一(yi)方面(mian)對(dui)合(he)金制(zhi)備的(de)(de)原材料(liao)提出了(le)嚴(yan)格(ge)(ge)的(de)(de)要(yao)求,另一(yi)方面(mian)在鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)(yi)上(shang)嘗試采(cai)取(qu)措施。鑄(zhu)造過濾(lv)技術是(shi)在這一(yi)形勢下發(fa)展起(qi)來的(de)(de)一(yi)項。
      鑄件通常要求的要求。當鑄件腔內充滿液體時,在凝固過程中,熔渣無法排出,再加上冷卻速度加快,它在熔渣漂浮過程中已經凝固,導致熔渣孔導致鑄件報廢。在澆注過程中使用陶瓷泡沫過濾器可顯著提高熔融金屬的純度并減少鑄造缺陷。過濾技術在的投資鑄造中了廣泛的應用,中國的一些工廠采用了由鑄鋼制成的陶瓷泡沫過濾器。事實上,對于要求高的鑄件,使用泡沫陶瓷過濾器的經濟效益(鑄件產量的提高、加工和修理成本的節省、索賠的減少等)遠遠超過過濾器自身生產的鑄件的成本增加。
      泡沫陶瓷過濾器的類型與特(te)點
      根據使用(yong)條件(jian),過濾(lv)器可分(fen)為三(san)種類型(xing):鑄(zhu)(zhu)鋼、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)和(he)(he)鑄(zhu)(zhu)鋁。我們主要(yao)介紹鑄(zhu)(zhu)鋼過濾(lv)器。鑄(zhu)(zhu)鋼用(yong)泡沫陶瓷過濾(lv)器主要(yao)由氧化鋯和(he)(he)碳材料制成,兩者具有良好(hao)的性能,并(bing)經過的生產實踐驗證。
      氧(yang)化鋯陶瓷濾料是以高純氧(yang)化鋯為(wei)基(ji)(ji)(ji)料,在(zai)1600℃以上高溫燒結(jie)而成,質地(di)穩定,,抗熱震性好。同時(shi),它們在(zai)高溫下不與任何金屬溶液發生(sheng)反應(ying),能承受1700℃鋼水(shui)的沖擊。因此,氧(yang)化鋯陶瓷過(guo)濾器(qi)適(shi)用(yong)于(yu)各種鋼,包括碳(tan)鋼、不銹鋼、鈷基(ji)(ji)(ji)和鎳基(ji)(ji)(ji)高溫合金,也適(shi)用(yong)于(yu)大(da)型(xing)鑄鐵件(jian)。此外,這種過(guo)濾器(qi)在(zai)熔模鑄造(zao)工(gong)藝中(zhong)也有很好的應(ying)用(yong)優勢。
      過濾器的放(fang)置
      鑄件(jian)通常(chang)形狀(zhuang)復雜,給鑄造工藝帶來困難(nan)。當使用過濾器時,它們(men)大(da)多放置(zhi)在澆(jiao)口位置(zhi)。在實際應用中,根據不同的(de)鑄件(jian)和(he)要求,可采用以下方法(fa):
      在(zai)外殼(ke)澆(jiao)口杯中保(bao)留一(yi)個(ge)過濾臺或(huo)使用(yong)錐形(xing)過濾器。爐殼(ke)烘烤出爐后,過濾器放置在(zai)澆(jiao)口位置,或(huo)者在(zai)澆(jiao)注前(qian)用(yong)同一(yi)個(ge)外殼(ke)烘烤預熱,這樣有(you)助于液態金屬通過,效果。
      將(jiang)過濾器放(fang)置(zhi)在澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統中,提前制(zhi)作帶有過濾器的澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統殼(ke)體,并在殼(ke)體的相應位置(zhi)預留開口(kou),使過濾器能夠(gou)放(fang)置(zhi)在安裝(zhuang)座上(shang)。制(zhi)殼(ke)臺置(zhi)于(yu)底(di)座內,用水(shui)玻璃或硅(gui)溶膠(jiao)密封,固化干(gan)燥后進行澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)試(shi)驗。
      此外,應將鋼水的澆(jiao)注(zhu)溫度(du)控制在(zai)工藝范(fan)圍(wei)的上限,并盡快(kuai)使澆(jiao)注(zhu)速度(du)化,避免(mian)出現冷隔、澆(jiao)注(zhu)不足等鑄造缺陷(xian)。