鑄(zhu)造其中(zhong)較為(wei)常(chang)用(yong)的是熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造，也稱失蠟鑄(zhu)造：選(xuan)用(yong)適宜的熔(rong)模(mo)材(cai)料(liao)制(如石蠟)造熔(rong)模(mo)；在(zai)熔(rong)模(mo)上重復沾耐(nai)火(huo)涂料(liao)與撒耐(nai)火(huo)砂工序(xu)，硬化(hua)型殼(ke)(ke)及干燥(zao)；再將內部的熔(rong)模(mo)溶化(hua)掉，獲得(de)型腔(qiang)；焙燒(shao)型殼(ke)(ke)以獲得(de)足夠的強度，及燒(shao)掉殘余的熔(rong)模(mo)材(cai)料(liao)，澆注所(suo)需要的金屬材(cai)料(liao)；凝固冷卻(que)，脫殼(ke)(ke)后(hou)清(qing)砂，從而獲得(de)的成(cheng)品。根據產品需要或(huo)進行熱處理與冷加工和表面(mian)處理。
工業技術主要涉及冶煉、鑄(zhu)(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、焊接、熱(re)處理、理化檢測(ce)等，輔以機械(xie)加(jia)工和計(ji)算機設計(ji)知識。現在大多(duo)數人都知道不銹鋼鑄(zhu)(zhu)造(zao)，也稱(cheng)熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)蠟膜鑄(zhu)(zhu)造(zao)，其工藝廣泛適用于各(ge)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)件，但在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)難免會遇到一(yi)系列問(wen)題。
鑄造的(de)個(ge)問題：鐵錘卡住的(de)解決方案：在生產中(zhong)，經常測(ce)量溫度，以避免(mian)(mian)錘頭和筒(tong)體溫度過(guo)高(gao)；選用無雜(za)質(zhi)合金材料，避免(mian)(mian)雜(za)質(zhi)粘在錘頭上。
鑄造的個問題：壓(ya)射槍卡在(zai)鵝頸管(guan)中：設備在(zai)室溫下(xia)，試著(zhu)轉動(dong)(dong)錘子(zi)，如果不(bu)能轉動(dong)(dong)，則更換槍管(guan)，取出錘子(zi)。如果你想(xiang)解決卡住的問題，好是更換材料罐(guan)。
鑄造的(de)第三個問(wen)題是，打十幾個模(mo)具(ju)是不可(ke)能的(de)。繼續沖(chong)裁需要幾分鐘(zhong)。看看頭頂(ding)上有沒有亮(liang)點(dian)。如果所(suo)有部分均為(wei)灰色，則表示(shi)噴(pen)嘴(zui)堵塞。適當提高噴(pen)嘴(zui)溫(wen)度，減(jian)少噴(pen)嘴(zui)敲擊時間0.1～0.2秒，稍微(wei)關閉固定(ding)模(mo)冷卻水(shui)。
鑄造的(de)第四個問(wen)題(ti)(ti)：解決薄壁壓鑄產品易開裂的(de)問(wen)題(ti)(ti)：這個問(wen)題(ti)(ti)可(ke)能是由于材料(liao)問(wen)題(ti)(ti)或(huo)模具設定不良或(huo)工藝(yi)參數選(xuan)擇不當，盡量(liang)控制廢品比例不超過30%，模具保持時(shi)間不應過長(chang)，以及每毫米壁厚(hou)約(yue)3秒，彈射延遲(chi)不長(chang)，一(yi)般為0.5-2秒。
鑄造的第五個問題：材料(liao)太硬，刀具易磨損解決(jue)方案：采(cai)用原材料(liao)比，不回收材料(liao)，采(cai)用專門為(wei)硬質合金生產(chan)的寶石刀片。
鑄造(zao)的(de)第(di)六個問題：鋁合金(jin)壓鑄件(jian)拋光時(shi)有黑點解(jie)決方案：降低噴(pen)涂劑濃度(du)，改為(wei)其他噴(pen)涂劑，或增加噴(pen)涂后(hou)的(de)吹塑時(shi)間。
鑄造的(de)第(di)七個問題：壓鑄過程中的(de)金屬飛(fei)濺解(jie)決方案(an)：重新安裝模具；增加夾緊力，調整壓鑄機，使(shi)移(yi)動固定(ding)(ding)固定(ding)(ding)板(ban)保持(chi)平行；增加移(yi)動模具上(shang)的(de)支撐板(ban)，以提高(gao)模具的(de)剛度(du)。
鑄造(zao)的第八個(ge)問題：壓鑄件陽極氧(yang)化后的流(liu)型生成解決方案(an)：噴涂、注射油(you)行(xing)走不(bu)均勻、高(gao)(gao)速切換位置(zhi)不(bu)合適或氧(yang)化槽中(zhong)銅離(li)子含(han)量過高(gao)(gao)都會導致(zhi)流(liu)型問題，因此噴涂和注射油(you)可以在(zai)分(fen)散均勻，不(bu)集(ji)中(zhong)在(zai)局部地區，或設置(zhi)高(gao)(gao)速開關(guan)位置(zhi)，以減少短(duan)缺。鑄造(zao)現象(xiang)。
鑄造的第九個問題：壓鑄模粘合劑的解決方案：檢查模具溫度是否正常，適當降低合金液的鑄造溫度和模具溫度；檢查釋放劑比例是否異常，嘗試更換釋放劑；調試噴涂部位表面，并仔細打磨氮化模具，防止損壞。表面滲氮層形成較多的拋粘現象；改進鑄造系統的設計結構，避免合金液對型腔壁或型芯的連續侵蝕；修改模具冷卻系統；調整壓鑄工藝參數，適當降低注射速度，縮短雙速行程。
